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深孔刀具

深孔刀具

產(chǎn)品內(nèi)容

ZJ型機(jī)夾可轉(zhuǎn)位BTA深孔鉆頭

該鉆頭選用可轉(zhuǎn)位涂層刀片,具有加工效率高、轉(zhuǎn)換刀片方便、刀體可長(zhǎng)期使用、刀具消耗費(fèi)用低等多種特點(diǎn)??杉庸ぬ妓劁?、高強(qiáng)度合金鋼等多種材料。 直徑小于65為刀片、刀體安裝;大于等于65為帶刀夾結(jié)構(gòu)。

隱藏域元素占位

精鏜頭

Φ39.61-Φ550包括粗、半精鏜頭。

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傳統(tǒng)式機(jī)夾鏜頭

Φ39.61-Φ550包括粗、半精鏜頭。

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G型滾壓頭

該滾壓頭采用圓錐滾珠,直徑可微調(diào),適用于圓柱形深孔的光整加工,加工后工件的表面粗糙度可達(dá)Ra0.4-0.2。具有操作使用、更換滾珠方便,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

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TGG型組合鏜滾頭

該組合頭采用一鏜(也可以是兩刀或多刀)、兩次滾壓的加工方式,將鏜削和滾壓合為一次走刀完成,既可保證加工質(zhì)量,又大大提高了效率。

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MS珩磨頭

該珩磨頭適用于圓形深孔的精及光整加工,加工后工件的表面粗糙度可達(dá)Ra0.4-0.2。

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JG/XxS型手動(dòng)縮刀刮滾刀具

該刮滾刀具是我公司技術(shù)人員新研發(fā)刀具,采用全新的漲縮刀機(jī)構(gòu),浮動(dòng)鏜刀塊采用專(zhuān)用涂層精鏜刀片,具有切削輕快、單轉(zhuǎn)進(jìn)給量大、排屑流暢、耐磨性好、更換方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。 JG型刮滾刀具的特點(diǎn): 1、降低了對(duì)機(jī)床導(dǎo)向套的精度要求。滾珠尺寸可調(diào)可以有效控制刀具與導(dǎo)向套的配合間隙,降低了對(duì)導(dǎo)向套內(nèi)孔尺寸精度的要求,避免了常規(guī)TGG類(lèi)鏜滾頭在與導(dǎo)向套配合間隙過(guò)大時(shí),加工內(nèi)孔出現(xiàn)螺紋的情況.能有效提高內(nèi)孔加工質(zhì)量。 2、對(duì)操作者的技術(shù)要求降低,對(duì)加工尺寸不理想的工件,可以通過(guò)調(diào)整滾壓量進(jìn)行二次加工,可有效控制廢品率。 3、精鏜采用機(jī)夾涂層刀片,尺寸穩(wěn)定可靠。更換刀片方便快捷。 4、對(duì)機(jī)床要求低,較之國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品不需要配備氣動(dòng)或液壓裝置。所有普通深孔機(jī)床均可使用。操作方便。 5、浮動(dòng)精刀和滾珠部分尺寸1mm范圍內(nèi)不需要更換任何配件任意可調(diào),可實(shí)現(xiàn)舊缸翻新修復(fù)。適應(yīng)不同公差等級(jí)的孔徑。 6、由于浮動(dòng)精刀結(jié)構(gòu)使刀具受力更均勻從而可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給,加工效率較之普通TGG類(lèi)組合鏜滾頭提高3-4倍。 ? 主要技術(shù)參數(shù) 組合鏜滾頭直徑(Mm) 配用鉆、鏜桿直徑(Mm) 90-99.99 82 100-109.99 94 110-139.99 100 140-179.99 130 180-300 160 300.01-400 220

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TJ型滾珠可調(diào)式粗鏜頭

滾珠可調(diào)式粗鏜頭是我公司設(shè)計(jì)人員新研發(fā)刀具。相對(duì)常規(guī)導(dǎo)向鍵式粗鏜頭有如下特點(diǎn): 1.采用滾珠導(dǎo)向,圓周多點(diǎn)支撐,導(dǎo)向性能穩(wěn)定。 2.滾珠導(dǎo)向與工件內(nèi)壁為點(diǎn)接觸,滾動(dòng)摩擦摩擦力小,導(dǎo)向滾珠使用壽命長(zhǎng)且省去了普 通導(dǎo)向鍵鏜頭經(jīng)常更換導(dǎo)向鍵的麻煩。 3.新式滾珠導(dǎo)向粗鏜頭加工效率較普通導(dǎo)向鍵鏜頭可提高一倍左右。 4.各規(guī)格滾珠鏜頭5mm尺寸范圍內(nèi),尺寸任意可調(diào),無(wú)需更換任何配件,操作方便省 時(shí)。 5.滾珠采用國(guó)標(biāo)軸承滾珠,價(jià)格便宜,購(gòu)買(mǎi)方便,刀具使用成本低。 新式滾珠鏜頭經(jīng)我公司刀具實(shí)驗(yàn)室反復(fù)實(shí)驗(yàn),性能穩(wěn)定,經(jīng)多家用戶(hù)試用反映良好。

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DBR系列液壓漲縮刮滾刀具

該刀具是我公司近年來(lái)推出的新一代自動(dòng)刮滾組合刀具,采用全液壓漲縮刀機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)漲刀、加工、縮刀、退回全過(guò)程自動(dòng)控制,方便、可靠。DBR系列液壓漲縮刮滾刀具具有以下特點(diǎn):1.對(duì)于冷拔鋼管,直徑余量小于、等于1毫米的工件,可直接進(jìn)行刮削滾光加工。2.對(duì)于熱扎管料,直徑余量大于1毫米的工件,可采用鏜、刮、滾加工工藝,一刀加工至成品。3.刮刀由1組前后排列的2只刀片構(gòu)成,可是現(xiàn)較大余量加工,同時(shí)圓周方向均布3組刮刀片,可實(shí)現(xiàn)大的單轉(zhuǎn)進(jìn)給,單轉(zhuǎn)進(jìn)給量可達(dá)0.6-2毫米。4.刮削孔徑的尺寸、滾壓時(shí)的滾壓過(guò)盈量,均可單獨(dú)進(jìn)行微調(diào)。刮刀周?chē)O(shè)有可浮動(dòng)的軟導(dǎo)向鍵,根據(jù)刮削的孔徑大小自行漲縮貼壁,消除震動(dòng)和保持好的直線性。 ? 主要技術(shù)參數(shù) 鏜頭直徑(Mm) 配用鉆、鏜桿直徑(Mm) 80-89.99 68 90-109.99 82 110-139.99 100 140-179.99 130 180-249.99 160 250-380 220 380.1-630 320

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大型機(jī)夾鏜頭

該鏜頭內(nèi)部采用雙軸承結(jié)構(gòu),導(dǎo)向鍵不隨刀具旋轉(zhuǎn),磨損輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,尺寸大小可通過(guò)更換導(dǎo)向木條或加減墊片來(lái)實(shí)現(xiàn),方便可靠,刀夾尺寸可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。

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新聞內(nèi)容

暫無(wú)數(shù)據(jù)

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